催化燃燒設備的淨化原理:催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回(huí)收係統(tǒng)和淨化煙氣的排放煙囪等部分組成,其淨化(huà)原理是:未(wèi)淨化氣體(tǐ)在進入燃燒(shāo)室以前,先經過熱交換器被(bèi)預熱後送(sòng)到燃(rán)燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要(yào)求的反(fǎn)應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,淨化後煙氣經熱交換器釋放出部(bù)分熱量,再由煙囪排入大氣。
91香蕉视频催化燃燒設備
由於催化燃燒(shāo)為不可逆的放熱反應,所以,無論反(fǎn)應(yīng)進行(háng)到什麽階段,都應在盡(jìn)可能高的溫度下進行,以(yǐ)獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受(shòu)某些條(tiáo)件的限製,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實(shí)際情況恰當地選擇(zé)。
催化燃燒(shāo)設備的催化爐是(shì)催化燃燒再生裝置活性炭進行脫附(fù)時,首先打開防(fáng)爆(bào)閥同時啟動(dòng)脫附風機對催化劑進行15分鍾的吹掃(sǎo),然後防爆閥(fá)和(hé)脫附風機關閉,3組加熱管(guǎn)開始分階段加熱,間隔2分鍾開啟一組,當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時,脫附風機打開,將熱空氣(qì)向吸附箱吹送,熱空氣首先輸送到混流箱,進行空氣中和,但(dàn)熱空氣在混流箱內溫度達到特定溫(wēn)度時,空氣通過下端的(de)輸送管輸(shū)送到活性炭的吸附室內,對活性炭進行脫附,活性炭(tàn)室內溫度慢慢升高,活性炭內有機廢氣分解出來,通過上麵的管道(dào)回到催化裝置內。與催化(huà)劑反應生成CO2和H2O,同時產生大量的熱(rè)量。這時候加熱(rè)管會根(gēn)據室內溫度自動調節關閉一(yī)組或幾組加熱管,節約能源,催化劑表麵都有陶瓷蓄熱體,能有效的鎖(suǒ)住熱量,降低能耗。
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