催化（huà）燃燒設備的（de）廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃（rán）燒過程。

    1、吸附氣體過程：利用（yòng）活性炭的物理特性對VOCs有機廢氣進行吸附，利用蜂窩狀活性炭比表麵（miàn）積大、吸附能（néng）力強（qiáng）的特性，將有機（jī）廢氣吸附到活性（xìng）炭（tàn）的微孔中，待活性炭吸（xī）附飽和後，隨即（jí）進行脫附氣體過程。

耀（yào）先催化燃燒設備

    2、脫（tuō）附氣體過程：當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催（cuī）化床產生的高（gāo）溫熱風對吸附飽和後的活性（xìng）炭進行升溫脫附，活性炭微孔中的VOCs有機物遇高溫後自動脫離活性炭，使活性炭脫附再生，脫附後（hòu）的VOCs氣體隨即進入（rù）催化燃燒（shāo）室進行催化燃燒。

    3、催化燃（rán）燒設備過程：脫附下來的VOCs有機廢氣已被濃縮，其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍並被送入催化燃燒室進行催（cuī）化燃（rán）燒，在250～350℃的高溫以及貴金屬（shǔ）

    催化劑（jì）的催化氧化作用下，VOCs有（yǒu）機廢氣轉（zhuǎn）化為無害的CO2和H2O排出，從而（ér）使氣（qì）體得以淨化。

    催化燃燒反應是一個放熱反應，催化燃燒設備處（chù）理後的潔淨空氣（qì）一部分直接排到大氣，大部分熱氣被再次回收利用，主要用於活性炭的脫附再生。所以催化燃燒（shāo）設備既能滿足燃燒和脫（tuō）附所需（xū）熱（rè）能，又能達到節能的目的，再生後（hòu）的活性炭可（kě）用（yòng）於下次吸附。

    有（yǒu）時為了增加催化燃燒設備的使用壽命，可以在催化燃燒設備之前加設一台預處理設（shè）備，例如噴淋塔（tǎ）、幹式過濾器或者除（chú）塵器（qì），這些（xiē）設備可以過濾廢氣（qì）中的顆粒物及粘性成分。

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