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蓄熱（rè）燃燒（shāo）（RTO）設備

蓄熱（rè）燃（rán）燒（RTO）設備是一種節能型的廢氣高溫氧化（huà）焚燒裝置，利用蓄熱載體和廢氣之間相（xiàng）互蓄熱放熱的循環（huán）利用，達到最佳（jiā）的能量（liàng）吸收利用，我（wǒ）公司自主研發了多級循環RTO、多箱式RTO等，在化工、農藥、塗裝、製（zhì）藥等行業廣泛（fàn）應用。

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蓄熱燃燒（RTO）設（shè）備環境治理就找廢氣（qì）處理廠家91香蕉视频環境

蓄熱燃燒（RTO）設（shè）備

91香蕉视频蓄熱式焚燒（RTO）簡介

蓄熱燃燒RTO設備是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量（liàng），並用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預（yù）熱和分解未被（bèi）處理的有機廢氣，從而達到很高的熱（rè）效（xiào）率，氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間，最高達1100℃。蓄熱式（shì）焚燒係（xì）統主要用於有機廢（fèi）氣濃度較（jiào）低而廢氣量較大（dà）的場（chǎng）合，在有機廢氣中含有腐蝕性（xìng）、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些（xiē）臭氣時也非常適（shì）用。

蓄熱燃燒（RTO）設（shè）備

91香蕉视频蓄熱式焚燒（RTO）工作原理

>>二室RTO工作原理（lǐ）
有機廢氣通（tōng）過引風（fēng）機輸入蓄熱室1進行升（shēng）溫，吸收蓄熱體（tǐ）中存儲（chǔ）的熱量，隨後進入（rù）焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這個過程中有機成分被徹底分（fèn）解為（wéi）CO₂和H ₂O。由於廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過後的高溫廢（fèi）氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨後排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可（kě）用於（yú）下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成後係（xì）統（tǒng）自動切換（huàn）進（jìn）氣和出氣閥門改變廢（fèi）氣流向，使有機廢（fèi）氣經由蓄熱室2進入，焚燒處理後（hòu）由蓄熱室1熱交換後（hòu）排放，如此交替切換持續運行。

>>三室RTO工作（zuò）原理
有機廢氣通過引風機進入蓄（xù）熱室1吸熱（rè），升溫後進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有（yǒu）機成分徹底分解成CO₂和H₂O。由於廢氣在升溫過程中利用了蓄（xù）熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經處理後離開燃燒室，進入蓄熱（rè）室2釋放熱量後（hòu）排放，而（ér）蓄熱室2的蓄熱體吸熱後用於下個循環加熱新輸入（rù）的低溫廢氣。
與此同（tóng）時，引入部（bù）分淨化後的氣體（tǐ）對蓄熱室（shì）3進行（háng）吹掃以備進行下一輪熱交換。該（gāi）過程全部完（wán）成後切換進氣和出氣閥門，氣體由蓄熱（rè）室2進入（rù），蓄熱室（shì）3排出（chū），蓄熱室1進行吹掃；再（zài）接（jiē）下來的循環則切換為由（yóu）蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進（jìn）行吹掃，如此交替切換持續運行。此外，為了提高熱能利（lì）用率還可在RTO焚燒爐後設置換（huàn）熱器加強餘熱利用。

>>旋轉RTO工作原理
旋轉（zhuǎn）RTO的蓄熱體中設置分格板（bǎn），將蓄熱體床層分為幾個獨立的扇形區。廢氣從底部經進（jìn）氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫度後進入頂（dǐng）部（bù）的燃（rán）燒室，並完全氧化。淨化後（hòu）的高溫氣體離開氧化室，進入（rù）冷卻區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被（bèi）冷卻，並通過氣體分配器排出。而（ér）冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量（用於下個循環加熱廢氣）。為防止未反應的廢氣隨蓄（xù）熱體的旋轉進入淨（jìng）化氣出口去，當蓄（xù）熱體旋轉到淨化器出（chū）口區之前，設有一扇（shàn）形區作為衝洗區。
通過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻（què）和加熱旋轉，如此不斷地交替進行。

91香蕉视频蓄熱（rè）式焚燒（RTO）係統（tǒng）組成（chéng）

1.蓄熱體（tǐ）
蓄熱體是RTO係統的熱量載體，它直接（jiē）影響RTO的（de）熱利用率，其主要技術指標如下：
(1)蓄熱能力：單位（wèi）體積的蓄熱體所能存儲的熱（rè）量越大，蓄熱室的體積越小；
(2)換熱速度：材料的導熱係數可（kě）以反映熱量傳遞（dì）的快慢，導熱係數越大熱（rè）量傳遞越迅速；
(3)熱震穩定性：蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換，在巨大溫差和（hé）短時間變化的情況下，極易發生變形以至於碎裂，堵塞氣流通（tōng）道，影響蓄熱效果；
(4)抗腐（fǔ）蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體（tǐ）介質多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換（huàn）的關鍵部件，必須（xū）在規定的時間準確地進（jìn）行切換，其穩定性和（hé）可（kě）靠性至關重要。因為廢氣中含有（yǒu）大量粉塵（chén）顆粒（lì），切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現（xiàn）閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。
3.燒嘴
燒嘴的主（zhǔ）要目的是不讓氣體（tǐ）與燃料混合地過快（kuài），這樣會形成局部高溫；但（dàn）也不能混合過慢導致燃料出現（xiàn）二（èr）次燃燒甚至燃燒不充（chōng）分。為了確保燃料在低（dī）氧環境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴（kuò）散、與爐內廢氣的混合（hé）以及射流的角度及深度（dù），這些（xiē）參數應在設計之初（chū）根據實際的工藝需求（qiú）準確（què）計（jì）算，否（fǒu）則會直接影響RTO的焚燒效果。

91香蕉视频蓄（xù）熱式焚燒（RTO）技術特點

>>91香蕉视频RTO設備優勢
①工藝豐富：兩室、三室及旋轉RTO多種（zhǒng）工藝可選（xuǎn）；
②去除率高（gāo）：VOCs去除效率（lǜ）高，最高可達到＞99%以上，適宜不同工況；
③適用（yòng）度高：可處理多（duō）種組分，幾乎所有有機（jī）廢氣；
④經濟（jì）效益：可按需配置餘熱裝置；高效換熱使設備具有良好的經（jīng）濟性和安全性；
⑤運行安全（quán）：熄火（huǒ）保護、超溫（wēn）報警等（děng）功（gōng）能使運行（háng）更安全；
⑥使用方（fāng）便：自動化控製程度高、維修方便；
⑦結構合（hé）適：係統結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小；
⑧實時監測：采用PLC係統實現多重保（bǎo）護（hù），實現故障自檢和排除，係統穩定完善。

>>耀（yào）先RTO技術（shù）參數

91香蕉视频蓄熱式焚燒（RTO）適用領域

● 濃度較低，風量較大的塗裝、製藥行業有機廢（fèi）氣。
● 含苯係物、酚類、醛類、酮類、醚（mí）類（lèi）、酯類等有機成分的石油、化工（如塑料（liào）、橡膠、合成纖（xiān）維、有機化工）、塑料、橡膠、製藥、印（yìn）刷（包括印鐵、印紙、印塑料）、農藥、製鞋（xié）、電力電纜生產行業等。
● 廢氣含有水銀，鉛，錫，鋅磷，磷化物，砷等造成催化劑中（zhōng）毒的物質。

耀（yào）先蓄熱式焚燒（RTO）設備工藝圖

二室RTO示意圖

三室RTO示意圖（tú）

蓄熱燃燒（RTO）設備

旋轉RTO示意圖

91香蕉视频蓄（xù）熱（rè）式焚燒（RTO）案例

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