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分子篩吸附脫附催化燃燒設備

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  • 吸附脫附+催化燃燒
分子篩吸附脫附催化燃燒

    91香蕉视频分子篩吸附脫附 催化燃燒設備 一般由(yóu)廢氣收集單元(yuán)、預處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、脫附單元、熱量交換單元等組成。

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分子篩吸附脫附催化燃燒

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分(fèn)子(zǐ)篩吸附脫附催化燃燒
 

91香蕉视频 分子篩吸附脫附催化燃燒設備 簡介

 
 
 
 
 

   分子篩吸附脫附催化(huà)燃燒 是指利用固體分(fèn)子篩(分子篩目前包括:活性炭分子篩和沸石分子(zǐ)篩),吸附工業廢氣(qì)中的汙染物,針對不同的廢氣成分,選用合適的分子(zǐ)篩(shāi)。當分子篩達到飽和(hé)後將汙染物脫附出(chū)來,利用催(cuī)化燃燒(shāo)技術使工業廢氣中有機物深度氧化成二氧化碳和水,從而達到淨化(huà)目的的一體機及(jí)附屬設備。
   91香蕉视频分子篩吸附脫附 催化(huà)燃燒設備(bèi)一般由廢氣收集單元(yuán)、預(yù)處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、脫附單元、熱量交換單元等組成。

 

分子篩吸附脫附催化燃燒

 
 
 

91香蕉视频 分子篩吸附脫附催化燃燒設備(bèi) 工作原理

 
 
 
 
 
   
   有(yǒu)機廢(fèi)氣在吸附風機(jī)的作用下由進氣口(kǒu)進入前置過濾箱體(tǐ)中,前置過濾器將廢氣中的顆粒物過濾、阻截,避免顆粒物(wù)進入(rù)吸附層堵塞(sāi)分子篩微孔,影響(xiǎng)淨化效(xiào)果。
    然後廢氣由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體(中間設有旁路保溫隔層,在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放),吸附脫附箱體(tǐ)內的吸附層吸附淨(jìng)化(huà)有機廢氣。
    在吸附層上方設置的(de)催化燃燒裝置(zhì),當沸石分子篩(或活性炭分(fèn)子(zǐ)篩)吸附(fù)層接近飽和時(shí)(排氣濃(nóng)度(dù)達到設定(dìng)值),PLC控製器自動(dòng)關閉進氣閥門,開啟催化燃燒進氣閥門,催(cuī)化燃燒電加熱器。

分子(zǐ)篩吸附脫附催化燃燒
分子(zǐ)篩吸附脫附工作原理(lǐ)圖(tú)
 
   新風在脫附風機的作用下經節能裝置加熱至一定溫度後進入吸附層進行脫附,脫附後的氣體進入催(cuī)化燃燒,在催化劑的作(zuò)用(yòng)下燃燒氧化反應為CO2和H2O等物(wù)質。燃燒後的氣(qì)體由排氣口排出,產物無二次汙染。
 
 

91香蕉视频 分子篩吸附脫附催化(huà)燃燒設備(bèi) 係統組成

 
 
 
 
 

1、廢氣收集 
  在保(bǎo)證集氣(qì)和排風效果的基礎上,集氣罩的配置應與生產工藝協調一(yī)致,盡量不影響工藝操作。同時盡量減少排風量,以減輕吸附(fù)裝置的(de)負擔。
2、 預處理 
  吸附(fù)法對廢氣(qì)中的粉(fěn)塵、氣溶膠和一些引起分子篩(shāi)中毒的物質要求嚴格,在廢氣進入吸附(fù)器之前必須將粉塵、漆霧處理幹淨,並對氣溶膠進行破壞。預處理(lǐ)設備應根據廢氣的成分、性質和影響吸附過(guò)程的物質及(jí)含量進行(háng)選擇。
3 、吸附裝(zhuāng)置 
  選(xuǎn)擇合適的分子篩,在分子篩選定後,分子篩用量應根據一個吸附周期內吸附床層的(de)動態(tài)吸附量(liàng)確定。
吸附器的淨化效率應(yīng)不低於90%,同(tóng)時(shí)裝置出(chū)口(kǒu)汙染物的排放濃(nóng)度應低於國家(jiā)、地方和行業相關排放標(biāo)準的要求。吸附器(qì)的壓力損失宜低於4kPa。
4、催化燃燒裝置
  催(cuī)化劑的工作溫度應低於700℃,並能承受(shòu)900℃短時間高溫衝擊。設計工況應大於8500h。催化燃(rán)燒裝(zhuāng)置的空速宜大於(yú)10000h -1,但不應高於4000h -1
  進入(rù)燃燒室的氣體(tǐ)溫度應達到氣體組分催化劑上的引燃溫度(dù),混合氣體按照引燃溫度最高組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應低於2kPa。治理後產生的高溫煙氣宜進行熱(rè)能回收。
5、 脫(tuō)附 
  利用熱氣流脫附時,嚴格控製進(jìn)入吸附器的(de)熱氣流(liú)的溫度,吸附器尾氣中的有機物濃度不能超過(guò)其爆炸極(jí)限下限(xiàn)的25%濃度(dù)限製,不能(néng)有造成爆炸的危險。
6、 催化燃燒後處理
  經過催化燃燒後產生的(de)高溫煙氣的(de)餘熱。在大(dà)多數情況下是用於吸附器的(de)再生,降低設備的運行費用,也可以用於餘熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中。利(lì)用高溫煙氣的餘熱(rè)對吸附(fù)器進行再生的(de)方式(shì)有兩種:一是通過冷風機在(zài)高溫煙氣中補充部分新鮮空氣,使煙氣溫度降到分子篩再生所需要(yào)的溫度後直接引入吸附器進行分子篩的再生。二是增加一個氣-氣換熱器,利用高(gāo)溫煙氣加熱新鮮空氣至分子篩脫附所需要的(de)溫度後引入吸附器進行分子篩的脫附。 
 
 

91香蕉视频 分子篩吸附脫附催化燃燒設備 技(jì)術特點

 
 
 
 
 

>>  91香蕉视频 吸附(fù)脫附設備 優勢(shì)

  . 吸附、脫附效率高。采用優質的分子篩原料,淨化效果好,風速阻力小。處理效果可達(dá)GB16279-1996《大氣汙染物綜合(hé)排放標準》中規定的一級標準。
   體積小、結構簡單(dān),移動運輸方便,節省安裝(zhuāng)空(kōng)間及(jí)安裝程序。改變了傳統有機廢氣淨化係統占地麵積大,安裝複雜,易受場地(dì)、空間限製等現狀;將所有處理單元進行模塊式(shì)集成,避免了複雜(zá)的(de)安(ān)裝程序、大大節省了空間利用率,具有即裝即用的優勢。
  . 自動化程度(dù)高。可實時檢(jiǎn)測廢(fèi)氣濃度並利用催化燃燒對吸附單元及時(shí)脫附淨化,不但(dàn)節省了淨化人力成本,同時(shí)可(kě)保證(zhèng)脫附效果,大大提高了脫附效率。
  . 兩套或多套吸(xī)附係(xì)統交替再生,不但保證生產連續性,且減少了運營成本。
  . 采用高效的有機廢氣淨化催化劑,具有空氣阻力低、反應溫度低、淨化效(xiào)果高等優(yōu)點。

>>91香蕉视频 分子篩 種類

1、活性炭分子篩
   蜂窩活性炭目前在我國的有機廢氣處理裝置中用的較多,主要是采用熱氣流吹掃(sǎo)再生。在此規定其BET比表麵積不低於750m2/g,橫向強度不(bú)低於0.3MPa,縱向強度不低於(yú)0.8MPa是(shì)合適的(de)。
分子篩吸附脫附催化燃燒

   廢氣(qì)在通過蜂窩活(huó)性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸,吸附效率可達67.16%,風阻係數小,具(jù)有優良的吸附、脫附性能和氣(qì)體動力學性能,可廣泛用於淨化處理含有甲苯,二甲(jiǎ)苯、苯、等苯類、酚類、脂類、醇類醛類等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
2、沸石分子篩
   在吸附(fù)脫(tuō)附的使用(yòng)中,同樣規定沸石分子篩(shāi)的強度和活性炭分子(zǐ)篩相同,其比表麵積和顆粒(lì)分子篩相同(tóng)。
分子篩吸附脫附催化燃燒
   蜂窩狀沸石分子篩最大(dà)的特點就(jiù)是淨化(huà)效果好,風速阻力小,完(wán)全可以達到國(guó)家廢氣一級排放標準。是一種吸(xī)附性能好、無二次汙染(rǎn)、可高溫再生的高效分子篩載體,比同(tóng)類活性炭提高40%效率,在吸附、分離、催化和環(huán)境領域得到廣泛應用,更適(shì)合於大風量、低濃度的有機(jī)廢氣治理。
 
 

91香蕉视频 分子篩吸附脫附催化燃燒設備 適用(yòng)領(lǐng)域

 
 
 
 
 
   
    ● 各(gè)種噴漆(qī)車間(汽車製造(zào)、造船、自行車製造、飛機製(zhì)造、金屬製品等)的排氣處理
    ● 各(gè)種印刷車間(凹版印刷、建築裝潢材(cái)料(liào)印刷、其(qí)他各(gè)種印刷過(guò)程)的(de)排氣處理 
    ● 鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理(lǐ) 
    ● 各種電子製品製造過程的(de)排氣處理(lǐ) 
    ● 半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)製造過程的(de)排氣處理 
    ● 鋰離子電池製造(電極形(xíng)成工序、電解液充填工(gōng)序)過(guò)程的排氣處理 
    ● 樹脂、橡膠(jiāo)、輪胎等製品生產過程的排氣處理 
    ● 汽車維修店麵(miàn)、服裝幹洗店等分散源揮發性有機物排氣處(chù)理 
    ● 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣(qì)處理 
 
 

耀(yào)先 分子篩吸附脫附催化燃燒設備 流程工藝

 
 
 
 
 
 
 
分子篩吸附脫附催化燃燒
    流程分析:
    ① 吸附濃縮——解(jiě)吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個活性炭吸附器,1個催化分解器(qì)(輔之(zhī)低壓風(fēng)機、閥門等構成)。廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物(wù)質後(hòu),送入活性炭吸附器A、B,當活性炭吸附器(qì)A接近飽和(hé)時,首先將處理氣體自動(dòng)切換到(dào)活性炭吸附器B(活性(xìng)炭吸附器A停(tíng)止吸附操作),然後用熱氣流對活性(xìng)炭吸(xī)附器A進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機(jī)廢(fèi)氣已(yǐ)被(bèi)濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上(shàng),濃縮廢氣送到催化分解裝置,最後被成為CO2與H2O排出(chū)。
    ②完(wán)成解吸脫附以(yǐ)後活性(xìng)炭吸附(fù)器A進入待用狀態,待活性炭吸附器B接近飽(bǎo)和時,係統(tǒng)再自動切(qiē)換回來,同時對活(huó)性炭吸附器B進行(háng)解吸脫附,如此循環工作。
    ③當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。這個方案不僅大大節省了能(néng)量的消耗,而且由於催(cuī)化(huà)分解器(qì)的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同(tóng)時也降(jiàng)低了設備投資。本方(fāng)案既適合(hé)於連續工作,也適合(hé)於(yú)間斷工作。
    ④單(dān)台活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時。
    ⑤吸附風機用變頻器控(kòng)製,可以依照需要的(de)風量或者裝置入口的淨(jìng)負壓來進行調節。
 
 

91香蕉视频(xiān) 分子篩吸附脫附催化燃(rán)燒設備 案例

 
 
 
 
 
 

分子篩吸附脫附催化燃燒(shāo)





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