導致脈衝布袋除塵器 工作效果（guǒ）差的原因有很多，比如清灰係統沒有設計好，使用時未（wèi）按（àn）操作規程等等，這其中的任何一（yī）個細節，都可能造（zào）成除塵（chén）效果變差。所以企業在脈衝（chōng）布袋除塵器采（cǎi）購及使用的時候，一定要注意。

    1、安裝錯（cuò）誤混亂。主要（yào）是濾袋安裝過程中，袋籠與濾袋（dài）雜亂堆放（fàng），或不合理（lǐ）操作而變（biàn）形直接影響濾袋的正常使用及壽命。濾袋底部相互碰（pèng）撞造成磨損，另外安州濾袋偏斜導致與壁板之間長期摩擦，與橫（héng）梁（liáng）間的摩擦等造成濾袋破壞的（de）現（xiàn）象也屢見不鮮。

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    2、新裝（zhuāng）的潔淨濾（lǜ）袋孔（kǒng）隙（xì）較大，剛開始使用時粉塵通過率（lǜ）較高，尚未達到上佳的（de）過濾（lǜ）狀態，粉塵排放量較（jiào）大。隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的（de）外表麵堆積（jī）形成粉塵（chén）層，使濾袋外表麵的孔隙變小，除塵（chén）效率提高，塵（chén）濾塵”的作用可去除微細（xì）粉塵99%以上。因此測定脈（mò）衝袋式除塵器的除塵效率在連續使用（yòng）1個月後進行更為（wéi）準確。

    3、濾袋破損將導致含塵氣流直接外排（pái）、除（chú）塵器（qì）後的排氣筒出口（kǒu）冒灰。對於離線清灰（huī）的大型脈衝布袋除塵器 ，可以（yǐ）采用（yòng）以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣（qì）筒（tǒng）出口，當有破袋的倉室（shì）停（tíng）止過濾時，排氣筒出（chū）口就不再冒（mào）灰，據此可確定哪個倉室出現破袋。如（rú）果隻有個別（bié）濾袋破損，用鐵（tiě）蓋密封住該花板孔， 即可（kě）確保排放的粉塵（chén）濃度達標。需要更換濾袋時， 建議同一台除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個濾袋具有同等阻力。如（rú）果（guǒ）隻能（néng）更換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中（zhōng）幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。

    4、對於進（jìn）風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中（zhōng）間隔板是否焊（hàn）接嚴密。如果中間隔板出現焊縫（féng）、缺口，進風當（dāng）中的高濃度粉塵會竄入出（chū）風（fēng）通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板（bǎn）的焊接質量，使進風通道與出風通道完（wán）全（quán）分隔，是除（chú）塵器製作安裝當中（zhōng）質量檢查的另一注意點。

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    企業在選購脈衝布袋除塵（chén）器 的時候，一定要把實際的工況條件如煙氣的溫（wēn）度、腐蝕（shí）性等詳細提供給布袋（dài）除塵器生產廠家，不同的工況條件使用（yòng）的除塵器在結構及配件的使用上會有（yǒu）差別。不能僅為追求降低成本，選擇一套不適合的除塵設備。在驗收脈衝（chōng）布袋除塵器的時候，一定要嚴格（gé）按照（zhào）國家相關標準（zhǔn）進行檢測，因為工作效果還會受到一些除塵配件的製作工藝的影（yǐng）響，如配件的質量不好（hǎo）、箱體和灰鬥沒有縫合好，就有可（kě）能出現漏氣從而影響到除塵效果。

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