催化燃（rán）燒設備是一個氣-固相催（cuī）化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在（zài）催化燃燒過程中，催（cuī）化劑降低反應的活化能（néng），同時使反應物分子富集於催化劑表麵，以提高反應速率。借（jiè）助催化劑可使有機廢（fèi）氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，並氧化分解成為CO2和H2O，同時放出大量熱量，達到了淨化廢（fèi）氣的目的。

催化燃燒設備

    催化（huà）燃燒設備具有（yǒu）燃（rán）點低，能耗低的特點，可（kě）大大增加低（dī）濃度有機廢氣的處（chù）理效率，在（zài）催化反應（yīng）、化工領域（yù）、自（zì）動檢測和環境工程控製等領域均具有重要應用。但由於催（cuī）化劑容易中毒，壽命等因素使其（qí）在有機廢氣處理中的應用具有一定局限性。因此大（dà）力研發新型催化燃燒催化劑，研製具有大比表麵積（jī）、低起燃點、空速及抗毒能力強的非貴金屬催（cuī）化劑，使其能夠在（zài）低溫條件下（xià）同時降解多種不同濃度有機廢物，將成為今後研究工作的重點。同時催化燃燒裝置應向整體型、節能（néng）型發展（zhǎn），以降低造價和使用費。

    催化燃燒設備的原理：當常溫空氣（qì）由換向閥切換進（jìn）入蓄熱室1後，在經過蓄熱室(陶瓷（cí）球或蜂窩體等)時被加熱，在極短時間內常溫空氣（qì）被加（jiā）熱到接近爐膛溫度(一般（bān）比爐膛溫度低50~100℃)，高（gāo）溫熱空（kōng）氣進入爐膛後，抽引周圍爐內的氣體形成一（yī）股含氧量大（dà）大低於21％的稀薄貧氧（yǎng）高溫氣（qì）流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料（liào）(燃油或燃氣（qì）)，這樣燃料在貧氧(2-20％)狀態下實現燃燒；與此同時爐膛內（nèi）燃燒後的煙氣（qì）經過另一個蓄熱室排（pái）入大氣，爐膛內高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞（dì）給蓄熱體，然後以150~200℃的低溫煙氣經過換向閥排出。工（gōng）作溫度不高的換向閥以一定的頻率進行切換，使兩個蓄熱體處於蓄熱與放（fàng）熱交（jiāo）替工作狀態，常用的切（qiē）換（huàn）周期為30~200秒。簡單說，就是先將蓄熱體加熱後，再通入空氣，並將空氣加熱到高溫，送入爐內（nèi）與煙氣混（hún）合（為降低（dī）氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量（liàng））後，再（zài）與燃料混合燃燒。

    廢氣處理（lǐ）設備廠家91香蕉视频環境在工業粉塵治理、有機廢氣VOCs淨化、通風降溫領（lǐng）域精耕細（xì）作，在以催化燃燒設（shè）備為代表的環保設備工藝上不斷（duàn）取得突破，設計生產的環保設備都能夠（gòu）滿（mǎn）足並超越當（dāng）前達標（biāo）排放的（de）環保（bǎo）標準！

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