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催化燃燒設備主要由熱交換器、燃(rán)燒室、催化(huà)反應器、熱回收(shōu)係統和淨化煙氣的排放煙囪等部分組成。
在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有(yǒu)害(hài)氣體完全氧(yǎng)化的方法,叫(jiào)做催化燃燒法。由於催化劑的載體是由多孔材料製作的,具有較大的比表麵積和合適的孔徑,當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣(qì)體被吸附在多孔材(cái)料表層的催化(huà)劑上(shàng),增加了氧和有(yǒu)機氣體接觸碰撞的機會,提(tí)高了活性,使有機氣體與氧(yǎng)產生劇烈的化學反(fǎn)應而生(shēng)成CO2和H2O,同時產生熱量,從而使得有機氣體變(biàn)成無害氣體。
耀(yào)先催化燃燒設備
催化(huà)燃燒設備(bèi)的淨(jìng)化原理是:未淨化氣體在進入燃燒室(shì)以前,先經過熱交(jiāo)換器被預(yù)熱後送到燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度(dù),氧化反應在催化反應器中進行,淨化後煙氣經熱(rè)交換(huàn)器釋放出部分熱量,再由煙(yān)囪排(pái)入大氣,具有以下優勢:
1、操作方便:設備工作時,實(shí)現自動控製。
2、能耗低:設備啟動僅需15-30分(fèn)鍾升溫到起(qǐ)燃溫度,耗能僅為見機功率,濃度較低時自動補償。
3、安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵係統、防爆泄壓係統、超高溫報警係統及自控係統。
4、阻力小,淨化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體(tǐ)催化劑,比表麵積大。
5、餘熱可回用:餘(yú)熱可(kě)返回(huí)烘道(dào),降低原烘道(dào)中消耗功率;也可作其它方麵的熱源。
6、使用壽命長:催化(huà)劑一(yī)般8000小時更換,並且(qiě)載體可再生。
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