為了保護環境和響（xiǎng）應國家號召（zhào），各企業均（jun1）不斷地尋求方法來控製有機（jī）廢（fèi）氣的排放量。我廠研發生產催化（huà）燃燒設備 在各行業大放異彩，末端治理效果出眾，印刷廢氣治理（lǐ）一個設備就（jiù）闖關！

催化燃燒（shāo）設備

    廢氣處理設備廠家（jiā）耀（yào）先環境的印刷廠廢氣處理技術是根據（jù）處理現場的具體情況，具體參數而設計規劃的，針對性的去給您（nín）做好每一步細節，采取經濟、方便的設計製作，給（gěi）您節約成本，達到理（lǐ）想處理淨化效果，環保（bǎo）監測達（dá）標（biāo）。

    催化燃燒設備 廢（fèi）氣處理流程簡介：

    1、廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀（zhuàng）物質後，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當（dāng）活性炭吸附器Ⅰ接近飽和時，首先將處（chù）理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭（tàn）吸附（fù）器Ⅰ停止吸附操作），然後用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附，將有（yǒu）機物（wù）從活（huó）性炭上脫（tuō）附下（xià）來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分（fèn）解（jiě）裝置（zhì），成為CO2與H2O排出。

    2、完成解吸（xī）脫附以後活性（xìng）炭吸附器（qì）Ⅰ進入待用狀態，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時，係統再（zài）自動切換回來（lái），同時對（duì）活性炭吸附器Ⅱ進行解吸脫附，如此循環工作。

    3、當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內可（kě）維持自燃，不（bú）用外加熱。該方（fāng）案不僅大大節省了能量的消耗，而且（qiě）由於催化分解（jiě）器的處理能力僅需原廢氣（qì）處理量的1/5（60000m3/h），所以同時（shí）也降低了設備投資。本方案既（jì）適合於連續（xù）工作，也適合於間斷工作。

    廢氣處理設備廠家91香蕉视频環境在工業（yè）粉塵治理、有機廢氣VOCs淨化、通（tōng）風降溫（wēn）領域精（jīng）耕細作（zuò），在以催化燃燒設備為代表的環保設備工藝上（shàng）不斷取得（dé）突破，設計（jì）生產的環保設備（bèi）都能夠滿（mǎn）足並超越當前達標排放的環保標準（zhǔn）！

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