催化燃（rán）燒設備工藝原理：催化（huà）淨化是典型的氣固相催化（huà）反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化淨（jìng）化過程中，催化（huà）劑（jì）的作用是降低活化（huà）能，同時催化劑表麵（miàn）具（jù）有（yǒu）吸附作用，使反應物分子富集於表麵提高了反應速率，加快了反應的進行；借（jiè）助催化劑可使有機廢氣在（zài）較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而（ér）達到去（qù）除廢氣中的有害物的方法。

91香蕉视频催化燃燒設備

    催化燃燒設備的廢氣處理過程主要包括三部分吸附（fù）氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過（guò）程。

    1、吸附氣體過程：利用活性炭的物理特性對VOCs有機廢氣進行吸附，利用蜂窩狀活性炭比表（biǎo）麵積大、吸附能力強（qiáng）的特性（xìng），將（jiāng）有機廢（fèi）氣吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸（xī）附飽和後，隨即（jí）進行脫附氣體過程。

    2、脫附氣體過（guò）程：當活性炭微孔吸（xī）附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對吸（xī）附飽和後的（de）活性炭進行（háng）升溫脫附（fù），活性炭微孔中的VOCs有機物遇（yù）高溫（wēn）後自動脫離活性炭，使活性炭脫附再（zài）生，脫附後的VOCs氣體隨即進入催化燃燒室進行催化燃燒。

    3、催化燃燒過程：脫附下來的VOCs有機廢氣（qì）已被濃縮（suō），其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍並被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在250～350℃的（de）高溫以及貴（guì）金屬催化劑的催化氧化作用下，VOCs有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出，從而使氣體（tǐ）得以淨化。

    催化燃（rán）燒反（fǎn）應是一個放熱反應，催化燃燒處理後的潔淨空氣一部（bù）分直接排到大氣，大部（bù）分熱氣被再次回收利用（yòng），主要用於活性炭的脫（tuō）附再生。所以催化燃（rán）燒設備既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生後的活性炭可用於下次吸附。

    有時為了增加催化燃燒設備的使用壽命，可以在催（cuī）化燃燒設備之前（qián）加設一台預處理（lǐ）設備（bèi），例如噴淋塔、幹式過濾器或者除塵器，這（zhè）些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

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