鋼鐵廠生產主要包括（kuò）燒結、球團、煉焦、煉（liàn）鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、耐火材料、動力等環節，鋼鐵廠擁有排放（fàng）大量煙塵和廢（fèi）氣的各種爐窯（yáo）。努力降低能（néng）耗和原料消耗，這是減少廢（fèi）氣排放的根本途徑之一；改革（gé）工藝、采用的工藝及設備，以減少生產（chǎn）工藝廢氣的排放；積極采用節能的治（zhì）理方法和除塵設備（bèi），強化廢氣的治理、回收；大力開（kāi）展綜合利用。

    鋼鐵（tiě）廠廢氣主要來（lái）源於冶煉（liàn）過（guò）程，特別是在吹氧冶煉期產生大量的廢氣。該廢氣中含塵濃度高，含CO等有毒氣態物的濃度也很高。其他廢氣主要來源於以下的工藝環節（jiē）：高爐原料、燃料及輔助原料（liào）的運輸、篩（shāi）分、轉運過（guò）程中將產生粉塵；在高爐出鐵（tiě）時將產（chǎn）生一些有害廢氣，該廢氣主要包括粉塵、一氧化碳（tàn）、二（èr）氧化硫和（hé）硫化氫等汙染物；高爐煤氣的放散以及鑄鐵機鐵水澆注時產（chǎn）生含（hán）塵廢氣和石墨碳的廢（fèi）氣。

    鋼鐵廠廢氣的治理（lǐ）技術：

    1、濕法處理：濕（shī）法處理有法國的I-C法、德國的KPUPP法和日本的OG法（fǎ）等方法。其中（zhōng）OG法運行可靠，是目前世界上采用十分（fèn）廣泛的轉爐煙氣處理方法。OG法先（xiān）對轉爐煤氣進（jìn）行顯熱回收，用冷卻塔（tǎ）將煙氣冷卻到（dào）380℃，再用濕法除（chú）塵（chén）洗滌淨化並冷卻（què）到42℃，然後用PA文丘裏洗滌器進行二（èr）級除塵。該法的總除塵效率達99.5％。

    2、幹法處理：該法（fǎ）是（shì）利（lì）用高壓靜（jìng）電除塵器來淨化轉爐煤（méi）氣中的塵。從（cóng）煙氣中回收的鐵（tiě）可作為燒結（jié）廠的原料使用。

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