脈衝布袋除塵器在做好除塵設備的試運轉必（bì）需細心（xīn）和（hé）謹慎，除塵骨架清（qīng）灰周（zhōu）期及清灰（huī）時間的調整，這項工作是左右捕塵本性和運轉狀況的首要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏（lòu）和破損的原因。假如清灰時間過短（duǎn），濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢複過濾作業（yè），將（jiāng）使阻力（lì）很快地恢複並逐漸起來，終效應其使（shǐ）用效果。

脈衝布袋除塵器

    脈衝布袋除塵器的運行阻力決定了除塵係統能耗、過濾效率以及清灰周期，一旦運行阻力過（guò）高，則會（huì）造成設備工作效率降低，導（dǎo）致除塵能力不足，還會（huì）影響（xiǎng）整個係統的負荷。

    其中（zhōng）導致脈衝（chōng）布袋除塵器阻力過高的因素有以（yǐ）下幾點：

    1、粉（fěn）塵（chén）密度（dù）因素：粉塵濃度過高時，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒附在一起，這對除塵器的運行阻力也會造成一定影（yǐng）響。同時，濃度的增大也就意味著單位時間（jiān）內濾袋單位麵積（jī）上附著的粉塵厚度會（huì）增大，所產生的壓力損失也會隨之增大。

    2、結構設計因素：結構設計包括（kuò）進出風截麵（miàn），設備保溫等設計。結構設計不合理會使（shǐ）設備運行阻力偏高，合理的結構設計其阻力一般在400pa左右。

    3、過濾（lǜ）風速因素（sù）：當清灰方式，濾料（liào）材質，煙塵性質不同時（shí），過濾風速也不盡相同，所以，產生的阻力（lì）也是不一樣的（de）。

    4、粉塵粒度（dù）因素：粉塵粒（lì）度對脈衝布袋除塵（chén）器的影響主要表（biǎo）現在壓力損（sǔn）失和設備磨損上。微細粉塵能堵塞過濾空隙，降（jiàng）低濾料的透氣性，使阻力增大。

    5、濕度因素：當除塵器內（nèi）氣體處於高濕度狀態時，在外部冷空氣的作用下，結露（lù）現象發生（shēng），造成粉塵粘結而（ér）堵塞濾袋，使得濾（lǜ）袋（dài）的清灰能力減弱，設備壓（yā）力隨之增大。

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