單機除塵(chén)器的設計是根據使用要求和提供的原(yuán)始參數(shù)和各部分結構。設計時從工藝、設備、電氣、製作、安裝以及已有的(de)生產實踐等因素綜合考慮,設計使用(yòng)用(yòng)於任何工業的袋式除塵器在技術(shù)上應考慮遵照我國規定的相關排(pái)放標準、室內衛生標準和實際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
單機除(chú)塵器
單機除塵器由於使(shǐ)用時不注意維護和檢修,常出現(xiàn)以下幾種(zhǒng)小問題:
1、單機除塵器在運行當中,發現除塵器後麵的排氣筒(tǒng)出口有灰塵瀉出,並且粉塵量很大,這時要檢查濾袋與花板孔安裝的是否(fǒu)嚴密(mì),濾袋是否有破損,有的脈衝布袋除塵器進風道與出風道僅(jǐn)用隔板分開,須檢查中間隔板(bǎn)是否焊接嚴密。
2、除塵器的布袋出現糊袋的現象,並且發現脈衝除塵器(qì)的阻力高出應有的範圍時:
(1)單機除塵器(qì)布袋上的粉塵沒有(yǒu)處理幹淨,這樣會使除塵器的阻力快速(sù)升高,這時(shí)我們可以適當延長清灰時間,增加噴入除塵(chén)布袋(dài)的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取(qǔ)連續清灰的方式,使除塵(chén)設備的清灰達(dá)到降低(dī)運行阻力的作用。
(2)除(chú)塵設備在運行時的氣體溫(wēn)度(dù)如果低於結(jié)露點,除塵布(bù)袋會受潮(cháo),使粉塵(chén)粘在布袋的表麵,使濾袋透不過(guò)氣來(lái),造成除塵器的阻力增大,除塵器無法正常運行。這時應給除塵器采取有效的保溫措施,防止除(chú)塵器結露。
3、發現分氣包的氣(qì)壓急劇下降,這是脈衝閥不能正常噴吹造成的,說明脈衝(chōng)閥有漏氣(qì)的,這時要更換除塵器的(de)脈衝閥。
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