我國當前對布袋除塵器有（yǒu）較大需求，“十二（èr）五”規劃對生態環境保護提出了更高的標準，要求水、氣、聲、渣都必須經過過濾處理，過濾材料和設備行（háng）業市場（chǎng）發展勢頭（tóu）好。除塵器廠家 耀（yào）先環境生產的袋式除塵器由於除塵效果好，沒有二次汙染，幹料易回收等特點應用廣（guǎng）泛，其製（zhì）作（zuò）和安裝以及質量控製有著嚴格的流程。

除塵器廠家91香蕉视频環境大型脈衝布袋除塵器生產現（xiàn）場

      除塵器廠家91香蕉视频環境布（bù）袋除塵器製作要求：

      1、除塵器箱體、灰鬥、布袋骨架、進灰管（guǎn）、出灰管等與（yǔ）粉塵接觸的部位部件材質均須均采用 304 材質；

      2、除（chú）塵設備的選型應正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運行，不（bú）應有過渡的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等問題；

      3、除塵設備必須滿足長期連續運行的要求。啟（qǐ）動（dòng）運（yùn）行和（hé）停機時應平穩安全；

      4、除塵器濾袋材質要求強（qiáng）度高（gāo）、防靜電、耐腐蝕（shí）、不沾塵、易清灰的特點，其材質和結構（gòu）必須滿足（zú）使（shǐ）用工況（kuàng）的要求。捆紮過（guò）濾袋的金屬帶應作接地防落設計；

      5、除塵器內部所有金屬零部件、外殼、除塵管（guǎn）道之間、管道與管件、管道與（yǔ）設備之（zhī）間必須保持電氣連接以防靜電；除塵設備本體和管道均須采取防（fáng）靜（jìng）電措施；

      6、除塵設備本體、電氣、儀表、控製櫃等要充分考慮（lǜ）當地氣候和（hé）地（dì）理條件，如氣壓、海拔高度、環境溫度等影響，設計適合環境條（tiáo）件（jiàn）的操作工況；

      7、除塵器設計承壓-5000Pa。外殼的（de）強度和（hé）密封應運（yùn）行時漏風率不大於（yú）1%；

      8、除塵器灰鬥的角度設計應使粉（fěn）塵外排時的通暢不（bú）堵塞；

      9、除塵器（qì）殼體須（xū）做到密封、防雨，殼體設（shè）計盡量避免出現死角或灰塵積取區。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，並做補償；

      10、除（chú）塵器箱體成形後（hòu）應光（guāng）滑平（píng）整，無明顯凹凸不平（píng）現象，外部筋板布置合理，箱體強度（dù）和剛（gāng）性，除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達（dá）到標準公差和配（pèi）合中規定的10級精度；

除塵器廠家91香蕉视频環境，提供一站（zhàn）式環保達標解決方案

      11、除（chú）塵（chén）器壁板製作要求平整，不得（dé）扭曲，對角線誤差＜5㎜，運輸中部件變形者需較正（zhèng）；

      12、除塵器（qì）的所有連續焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺（quē）陷（xiàn）並采用自動焊進行焊接，焊接的強度和密封性（xìng）符合相應（yīng）行業標準（zhǔn）。焊接（jiē）後的焊縫應進行清理焊渣（zhā）和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和鏽末清（qīng）除就塗（tú）刷底漆；

      13、當除塵器為多室設計時，除塵器各室應可實現分室關閉，分室檢修以及離線清灰；

      14、除塵器花板要求平整、光潔，不應有（yǒu）撓曲、凹凸不平等缺陷。花板孔徑誤差≦0.5mm，孔（kǒng）中心位置公差橫向和縱向≦1mm。固定濾袋的孔周邊須打磨光滑（huá），對濾袋沒有傷害；

      15、除塵器分氣箱應符合JB/T10191-2010 《袋式除塵器 安（ān）全要求 脈衝噴吹類（lèi）袋式除塵器分氣箱 》標準要求；

      16、電（diàn）磁（cí）脈衝閥應符合JB/T5916-2004中第5章的規定要求；

      17、除塵器濾料及濾袋技（jì）術要求應符合T/CAEPI21—2019、GB/T6719-2009標準的要求；

      18、除塵器濾（lǜ）袋框架應符（fú）合JB/T5917-2006標準（zhǔn）的技術要求；

      19、距離設備1米處的噪音不能超過85dB(A)；

      20、噴吹係統脈衝電磁閥的連續（xù）正常（cháng）使用次數不低於100萬次，連續正常使用壽命時間不低於（yú）3年。

91香蕉视频環境15年粉塵廢氣處理經驗

      9S質量管理體係讓除塵器廠（chǎng）家91香蕉视频環境對布袋除塵器的生產、安裝過程（chéng）中的有效控製，實際上（shàng），布袋除塵器的製作（zuò）和（hé）安裝還要充分的考慮實際工況以及場地要求，嚴格（gé）的按照安裝規範和標準進行。

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