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催化燃燒設備 的組(zǔ)成部(bù)分有哪些呢?很多人可能不是很(hěn)清楚,今天就讓廢氣處理設備廠(chǎng)家(jiā)91香蕉视频環境的技術人員給大家介紹一下。
催化燃燒設備(bèi)
1、廢氣預處理為了避免催化劑(jì)床層的堵塞和催化劑(jì)中毒,廢氣在進入床(chuáng)層之前必(bì)須進行預處理,以除去(qù)廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2、催化燃燒設備的預熱裝置預熱裝置包(bāo)括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒(shāo)器預熱裝置。因為催化劑都有(yǒu)一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度(dù),必須使廢氣和床層的溫度(dù)達(dá)到起燃溫度才能進行催化燃燒(shāo),因此,必須設置(zhì)預熱裝(zhuāng)置。但對於排出的廢氣本身(shēn)溫度就較高的(de)場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘幹排氣,溫度可達300℃以上,則不必(bì)設置預熱裝置預熱裝置加(jiā)熱(rè)後的熱氣可采用換熱(rè)器和床層內布管(guǎn)的方式。預熱器的熱源可采用(yòng)煙道氣或電加熱(rè),目前采用電加熱(rè)較多。當催化反應開(kāi)始後(hòu),可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。
3、預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢(fèi)氣溫度分布均勻從需要預熱這一點出發(fā),催化燃燒法最適用於連續排氣的淨化,若間歇排氣,不僅每次預熱需(xū)要耗能,反應熱(rè)也無法(fǎ)回收利用,會(huì)造成很大(dà)的(de)能源浪費,在設計和選擇時(shí)應注意這一點。
4、催化燃燒設備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應器的設計按規範進行,應便於操(cāo)作,維修方便,便於裝卸催化劑在進行催化(huà)燃燒的工藝設計(jì)時,應根(gēn)據具體情況,對於處理氣量較大的場合,設計成(chéng)分建(jiàn)式流程,即預熱器、反應器獨立裝設,其間用(yòng)管(guǎn)道連接。對於處理(lǐ)氣(qì)量小的場合,可采用催化(huà)焚燒爐,把預熱與反應組合在一起,但要注意預(yù)熱(rè)段與(yǔ)反應段間的距離。
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