皮帶機除塵器由上箱體、中箱體、脈衝清灰係統等部分（fèn）組成。在係統主風機的作用下，含塵氣體從帶（dài）機進入除塵器下部的進風口然後進入除（chú）塵器底部的（de）氣箱內進行含塵氣體的預處理，然後從底（dǐ）部進入到上箱體的各除塵室（shì）內；粉塵吸附在濾筒的外表（biǎo）麵上，過濾（lǜ）後（hòu）的幹淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯集至出風口排出。

  隨著過濾工況持續，積聚在布袋外表（biǎo）麵上的粉塵將越（yuè）積（jī）越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證係統的正常（cháng）運行，必須進行濾筒清灰再生，應由專用脈衝自動控製器通（tōng）過定阻或（huò）定時發出指令，進行三狀（zhuàng）態清灰。一般布袋除（chú）塵器的長（zhǎng）期穩定工作效（xiào）率為99.7%左右，皮帶機除塵器穩定除塵效率（lǜ）可（kě）高達（dá）99.9%以上（shàng）。

  烘幹機除塵設備是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等（děng）規格的烘幹（gàn）機煙（yān）氣除塵開發研製的新產品，該產品（pǐn）采用的立窯（yáo）纖袋除（chú）塵新技術，微機控製分室反吹、定時、定阻清（qīng）灰，溫度檢測顯示等，使玻纖袋除塵器在烘幹煙氣除（chú）塵中、穩定運行，煙囪（cōng）出口排放濃度低於50mg/m3n排放標（biāo）準（實際可保證≤30mg/m3n），該設備可不停機（jī）分室換袋，操作簡單，安全（quán）可（kě）靠。    

  整機機械動作部件少，因而（ér）維修量小，檢修門設在頂部（bù），換袋極為方便。設有予收塵室，具有兩（liǎng）級收塵的功效。

  該設備具備防爆性能，主體進行了防（fáng）爆閥的安裝，防爆閥的作用是除塵器任何點發生爆炸時，衝擊波通過防爆（bào）閥釋放壓力，使除塵（chén）器不被損壞（huài）。防爆閥裝在靜電除塵器的殼體頂（dǐng）部和進出（chū）口煙箱（xiāng）上_合適的位置，除無煙煤或半無煙煤的煤（méi）粉製備係統外，其他燃煤粉磨係統中的設（shè）備，不僅除塵器（qì）要裝防爆閥，其他設備和管道也要裝防爆閥。如粗（cū）粉分離器（qì）的頂蓋（gài）上（shàng）至少要裝兩個防爆（bào）閥，防（fáng）爆（bào）閥的總（zǒng）麵積應不小（xiǎo）於分離器有（yǒu）效容積（jī）的4%。   

  按（àn）水泥管排放量選（xuǎn）用下排式脈衝袋式除塵器，俗稱圓形倉頂除塵器。

  倉頂除塵器是一（yī）種結構簡單、漏風率小的自動清灰單體除塵設備，也叫倉（cāng）頂除塵設備（bèi）、庫頂除（chú）塵器。根（gēn）據水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末的特性，專為（wéi）水泥廠庫頂、礦山破碎（suì）原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車轉運料倉頂的皮帶（dài）落（luò）料口（kǒu）粉塵及料倉（cāng）返塵治理提供了（le）倉頂脈衝布袋除塵器。該設（shè）備使用濾袋分離粉塵和淨氣，具有體積小、清灰動（dòng）能大、節能降耗、操（cāo）作維護方便的優點，主要應用於（yú）水泥行業

  以（yǐ）上（shàng）所有設備基（jī）本都屬於袋式（shì）除塵設備，隻（zhī）是存在處理溫（wēn）度不同，處（chù）理清灰方式不同，設計技術參數不同而已。