信息摘要（yào）：
製藥廢氣處（chù）理方案：采用“通風係（xì）統（風機、收集罩（zhào）、管（guǎn）道）+預處理係（xì）統（淨化塔+過（guò）濾（lǜ）器）+深（shēn）度淨化（huà）係統（吸附脫附+催化燃燒）”進行有效廢氣處理。
——————————————◆製藥廢氣處理 廢氣分析◆ ——————————————
>>製藥 廢（fèi）氣來源及危害
（1）製藥廢氣來源（yuán）
在生產過程中，製藥企業會使用到一些溶（róng）點低、揮發性好的有機（jī）溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過（guò）程揮發出來而導致汙染，其排放主要（yào）發生在投料、反應、溶劑回收、過（guò）濾、離心、烘幹、出料等操作單元。
（2）製藥廢氣（qì）危害（hài）
在醫化行業中大（dà）量使用有機（jī）溶劑(如DMF、苯係物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲（jiǎ）醇、乙醇、丁酮、乙醚、二（èr）氯（lǜ）乙烷、醋酸、氯仿（fǎng）等)，揮發形成（chéng）了具（jù）有刺（cì）激性氣味（wèi）和惡臭的氣體，並具有一定毒害性，長期排放必然（rán）惡化區域大氣環境質量，並對附近居民的身體產生危害（hài）。因此，有（yǒu）效治理（lǐ）製藥行業VOCs汙染已經成為亟待解決的重要問（wèn）題。
>>製藥（yào） 廢氣成分（fèn）及特點
（1）製藥（yào）廢氣成分
DMF、苯係物（wù）、有機胺、乙酸乙（yǐ）酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙（yǐ）醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷（wán）、醋酸（suān）、氯仿等。
（2）製藥
廢氣特（tè）點
1）排放（fàng）點多, 排放量大, 無組織排放嚴（yán）重。醫藥化工產品得率低, 溶劑消耗大（dà）, 溶劑廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。
2）間歇性排放多。反應過程基本（běn）上為間歇反應, 溶劑廢氣（qì）也呈間歇性排（pái）放。
3）排放不穩定（dìng）。溶劑（jì）廢氣（qì）成分複雜（zá）, 汙染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期（qī）可能排放不（bú）同性質（zhì）的汙染物。
4）溶劑廢氣影響範（fàn）圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅（xiù）域值低, 易擴散, 影響範圍廣。
5）“跑冒滴漏”等事故排放多。由於生產過程中易燃（rán）、易爆物質多, 反應（yīng）過程激烈, 生產事故風險大。
———————————————◆製藥廢氣（qì）處理 效果標準◆ —————————————
>>設計原則
（1）協助企業采用科學合理的收（shōu）集方式，在（zài）達到（dào）收集效果的前提下，盡量減少氣量。
（2）積極穩妥地采用新（xīn）技術、新設備，結合企業的（de）現狀和管理水平采用先（xiān）進、可靠的（de）汙染治（zhì）理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維（wéi）護容易（yì），從而達到徹底（dǐ）消除廢氣汙染（rǎn）、保護環境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及（jí）運行過程中產生的汙染物（wù），避免二次汙染。
（4）嚴格執行現（xiàn）行的防火、安全、衛生、環境保（bǎo）護等（děng）國（guó）家和地方頒布的規範、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低（dī）噪設備、注意節能降耗。
（6）總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工（gōng）程占地和施工難度。
（7）嚴格（gé）執（zhí）行國家有關設計規範、標準，重視消防、安（ān）全工作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和（hé）地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙（wū）染進行治理，充分發揮（huī）建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益（yì）。
>>工程範圍及標準
1、工程（chéng）範圍
（1）設（shè）計方負責廢氣處理設備（bèi）的設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、調試以及相關管路（lù）的設計（jì）。
（2）設計（jì）方負（fù）責對業主單位設（shè）備操作人員（yuán）的培訓。
（3）業主單位（wèi）負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣（qì）、壓縮空氣、循（xún）環冷卻水等。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利（lì）用原廠用地，不（bú）能嚴重（chóng）影響生產；
（2）采（cǎi）用成熟的廢氣處理工藝，要求技術（shù）安全（quán）可靠、經（jīng）濟合理；
（3）副產品（pǐn）的處理，不應產生二次汙（wū）染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀（guān）察、監視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節省能源、水和原材料（liào）；
>>排放標準
製藥廢氣排放（fàng）標準（zhǔn）執行《大氣汙染物（wù）綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996） 二級標（biāo）準：
——————————————◆製（zhì）藥廢氣處理 方案定製依據◆ —————————————
（1）業主提供的與本項（xiàng）目有關的資料（liào）
（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣汙染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民共（gòng）和國主席令第72號《中華（huá）人（rén）民共和國清潔生產（chǎn）促進法》
（6）《國家環境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡（è）臭汙染物排放標（biāo）準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境保護設計規範》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風和空氣調節設計規範》（GB50019-2003）
（11）《建築設計防火規範（fàn）》（GB50016-2014）
（12）《供配電係統設（shè）計規範》（GB50052-2009）
（13）《工業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
（14）
江蘇91香蕉视频環境設備有限公司治理類似（sì）項目廢氣工程取得的經驗
——————————————◆製藥廢氣處理 係統（tǒng）設計◆ ——————————————
>>處理工藝（yì）
擬處理的製藥廢氣（qì）考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線
擬定采用“通風係統（風機、收集罩、管道）+預處理（lǐ）係統（淨化塔+過濾器）+深度淨化係統（吸附脫附+催化燃燒）”來（lái）進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如（rú）下：
通風係統（風機、收集罩（zhào）、管道）+
預處理係統（淨化（huà）塔（tǎ）+過濾器）+深度淨化係統（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪
>>流程簡介
（1）經過收集（jí）管路收集後的（de）惡臭氣體被抽風係統送進預處理係統，臭氣與填充式（shì）滌氣淨化塔內的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質是在（zài）填料表麵的液體與氣體間的相界麵上進行，空氣中或水中的惡（è）臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞（huài）水分子被（bèi）膜，再將其中的（de）惡臭粒子加以捕捉。
（2）經捕捉後的廢氣（qì）進入深度淨化係統， 當活（huó）性炭吸附器 接近飽和時，用熱氣流（liú）對活性炭吸附（fù）器進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下（xià）來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提（tí）高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到（dào）催化分解（jiě）裝置，最後被成為CO2與H2O。深度淨（jìng）化後通過風機煙囪達標排放。
——————————————◆製藥（yào）廢氣處理 相關案例◆ ——————————————
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